設(shè)計渣漿泵出水道的順序如下：

1)根據(jù)泵的安裝高度和外形尺寸確定泵吸入管出口段的高度，即確定吸入型式；出口渠道進口段高度。

2）選擇吸風(fēng)式出水道結(jié)構(gòu)頂部設(shè)計高程。吸風(fēng)式出水道頂部以及高程的高低可以直接影響影響到泵起動時的行程和工程項目造價。設(shè)計時需要根據(jù)企業(yè)上游地區(qū)水位來確定出山頂?shù)撞扛叱?，山頂?shù)撞扛叱虘?yīng)比上游高水位。

3)所選吸入出口通道的出口深度不夠。不選擇深度的原則是保證出水口與大氣相連，過深會增加土方開水量，過深容易泄漏，不吸。——總出口段上游低水位，大一致。

4）選擇吸入型出口管道的上、下斜面。 在選擇斜角時，除考慮水力損失因素外，還應(yīng)考慮泵站布置的可能性。

5)選擇吸出管的長度和寬度。確定了上述參數(shù)后，實際確定了吸出管的長度。上述參數(shù)的長度和選擇與整個站體的工程設(shè)計有關(guān)，而出口寬度是根據(jù)機組的跨度確定的。

6)選擇吸水出口的截面形狀。吸出管的截面形狀為圓弧、矩形和八角形。吸入式出口管的入口部分一般為圓形。出口部分大多為矩形。頂部使用一個平面或八角形的部分來限制頂部空間的容量。

安裝渣漿泵填料時應(yīng)注意以下幾點:

①填料應(yīng)逐圈加入填料函中，每圈的長度為圍泵軸一周的長度。兩端進行切口應(yīng)互相學(xué)習(xí)平行，并且呈45°斜切；

②相鄰兩圈填料的切口應(yīng)錯開120°-180°；

每次添加一圈填料，應(yīng)添加少量潤滑油，以減少填料與套筒之間的摩擦;

④對于帶水封環(huán)的填料函，在水封環(huán)兩側(cè)加填料，先將水封環(huán)安裝到外側(cè)。當(dāng)壓蓋螺栓擰緊時，水封環(huán)將向內(nèi)移動，并與水管進口對齊。

⑤擰緊壓蓋螺栓時，要對稱分布均勻，不能將進行壓蓋壓的過緊或出現(xiàn)不能歪斜或者現(xiàn)象。